Понедельник, 10.12.2018, 05:32
Приветствую Вас Гость | Регистрация | Вход

Компания "Кромка" Механическая обработка сапфира

Меню сайта
Категории раздела
Новости [2]
Поиск
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Наши возможности

   Достижением ООО "КРОМКА" является технология двухсторонней шлифовки на связанном абразиве сверхтвердых материалов (кремния, кварца, сапфира, различных карбидов, керамики и многих других) с использованием шлифовальников не имеющих аналогов. С ее применением были достигнуты следующие параметры пластин монокристаллического сапфира ориентации 0001 диаметром 50,8 мм, толщиной 450 мкм: разнотолщинность - 1-2 мкм, прогиб - менее 2 мкм, плоскостность < 1 мкм, шероховатость - менее 0,1 мкм, что позволяет значительно снизить затраты на обработку при полировке пластин. На базе этого оборудования была разработана технология утонения односторонним шлифованием пластин сапфира: диаметром 76 мм - до 60 мкм, диаметром 60 мм - до 50 мкм; это является лучшим доказательством того, что процесс шлифования по данной технологии позволяет получать пластины с минимальным нарушенным слоем.
  Все используемое оборудование было разработано самой фирмой либо модернизировалось отечественное.

Буля после сверловки      Предприятием была разработана технология сверления цилиндров из монокристаллов синтетического сапфира, применяя оригинальные сверла с шириной рабочей зоны 1 - 1,3 мм, длиной рабочей части 10-12 мм, диаметром до 200 мм. Внедрение этой технологии позволило: повысить точность сверления (в пределах 10' от заданной ориентации), снизить величину припуска под шлифовку цилиндра до 1-1,5 мм, вдвое сократить расход дорогого материала, уходящего в шлам, и затраты на дальнейшую обработку цилиндра.
 станок обработки фаски
       Специалисты нашей фирмы создали первые отечественные станки для обработки кромки пластин в 1980 г. и уже 25 лет ведется работа по расширению сфер применения и модернизации этих станков. Большинство станков имеет узкую специализацию и работают в различных областях: раскоротка солнечных элементов, калибровка фильтров из стекла (диаметром 20 мм с допуском в 50 мкм), калибровка пластин п/п материалов, выращенных в лодочках, обработка кромки фотошаблонов, удаление краевой короны после эпитаксии на пластинах. Наряду с этим, изготовлены станки для выполнения стандартных задач по копирной обработке кромки пластин Si и других материалов диаметром до 200 мм, позволяющие делать как шлифованную, так и полированную фаску, в том числе и 11°. Наши станки обработки кромки поставлялись в Швейцарию фирме P.B. TECHNIK, в Китай и на многие отечественные предприятия. Они предназначены для обработки пластин кремния, германия, арсенида галлия, сапфира, кварца и других материалов. Было изготовлено и внедрено в производство 24 станка различных модификаций. Нашими специалистами создан станок перекалибровки бракованных пластин кремния в меньший диаметр. Возвращено в производство на заводы г. Зеленограда более 100000 пластин кремния различных диаметров. Все станки имеют высокую производительность, просты, надежны.
 
                    сапфировый дозатор                
    ООО "КРОМКА" была разработана технология изготовления полированной пары трения поршень – цилиндр из монокристаллического сапфира, позволяющая получить изделие с параметрами конусности и эллипсности до 1 мкм, и суммарным зазором менее 2 мкм, что является очень сложной задачей при работе с монокристаллическим сапфиром. Это позволяет изготовить очень точные детали и даже целые узлы механизмов. Сфера применения сверхтвердых материалов постоянно расширяется. Подшипники, сопла, клапаны и другие изделия из этого материала будут работать на порядки дольше, чем их металлические аналоги, благодаря следующим качествам сапфира: высокая химическая стойкость, износостойкость, прочность и прозрачность.
 
 
 Господа эксплуатационщики и конструкторы, задумайтесь, не найдется ли место этому замечательному материалу в Вашем производстве. Мы будем рады новым партнерам и рассмотрим любые идеи и предложения!